• شنبه تا چهارشنبه: 9:00 - 18:00 پنجشنبه: 8:00 - 15:00
    • 026-32314740
    • info@dorrajco.com

    شیشه دو و سه جداره

    شیشه دو و سه جداره

    تاریخچه پیدایش شیشه هاي دو جداره

    استفاده از شیشه توسط رومی ها در حدود هزار سال قبل از میلاد مسیح رایج بوده است
    و استفاده عمومی از آن نیز به حدود200 سال قبل باز می گردد که از آن زمان شیشه ها با ابعاد مختلف وارد زندگی عموم مردم گردید.
    در سال 1865 میلادي صاحب یک مغازه شیشه فروشی در شهر نیویورك با ابتکار خویش حق ثبت و امتیاز بهره برداري از شیشه هاي عایق دوجداره غیر نفوذ در ایالت متحده را بدست آورد.
    او با مطالعه و آزمایش اثبات کرد که با استفاده از شیشه هاي دو جداره می توان از خروج گرما و سرماي داخل ساختمان به خارج جلوگیري کرد و
    هواي داخل محیط را بهتر محافظت نمود.
    شیشه دو جداره شامل دو یا چند لایه شیشه می باشد که با جدا کننده اي (spacer) از جنس آلومینیوم که با مواد جاذب رطوبت پر شده از یکدیگر
    جداشده اندو توسط چسبهاي بوتیل و پلی سولفاید یا چسب سیلیکونی ،
    شیشه ها به اسپیسر متصل و فضاي خالی آن با هوا یا گازهاي آرگون ، زنون و هگزا فلوراید گوگرد( SF6) پر شده اند.

    در تولید شیشه هاي دو جداره صنعتی، خشک نگهداشتن گاز آرگون به عنوان یک گاز خشک و
    بی اثر در فضاي میان جداره مهم ترین نکته است که به صورت عایق در تبادل اشکال انرژي ( حرارت و صوت ) عمل می کند.

    در مراحل تولید و به خصوص در مرحله درزبندي نهایی مقدار قابل توجهی رطوبت وارد فضاي شیشه ها می شود،
    که جهت خشک نگهداشتن گاز آرگون تزریق شده به ماده نمگیر  نیاز است که در حفره داخلی Spacer تزریق می شود
    .بدون استفاده از فاصله گذار ها Spacer یکپارچه، امکان تزریق نمگیر به تبع آن خشک کردن گاز آرگون وجود نداشته و
    شیشه ها در معرض گرما و سرما دچار بخار گرفتگی داخلی خواهند شد.
    عدم استفاده از پلی سولفاید مناسب و با کیفیت و به عنوان درزبند ثانوي موجب می شود

    تا در مرور زمان لایه درزبند مذکوردچار تغییر ساختاري شده و به صورت شکننده در آید و
    در نهایت با ریزش این لایه در داخل پنجره، آب بندي شیشه ها مختل می گردد.

    لایه هاي این نوع شیشه داراي تنوع بالایی از جمله شیشه ساده ، رنگی ، رفلکس ، مات ، سندبلاست ،
    تشعشع پایین e-low ، سکوریت و لمینت بر روي کلاف هاي آلومینیومی ( اسپیسر ) با قطرهاي مختلف اعم از 6 ، 8 ، 10 ، 12 ، 14 و …میلیمتري تولید شود و
    در ساختمانهاي مسکونی ، تجاري اداري ، فرودگاه ها ، بانکها ، کارخانه ها و بیمارستانها بکار گیري شود.

    در صورتیکه فضاي بین دو شیشه با گازهاي بی اثر پر شوند خواص صوتی و عایق بندي آنها به میزان قابل ملاحظه اي افزایش می یابد.
    شستشوي شیشه ها بدون استفاده از هیچ گونه مواد شوینده اسیدی و صرفاً با استفاده از آب مقطر و مواد نانو، با دماي بالا و براشینگ کامل منتج به شیشه هاي کاملاً شفاف می گردد.
    از میان اجزاء ساختمان پنجره از مواردي است که علاوه بر اهمیت آن در صنعت ساختمان در هنر معماري نیز از عوامل مهم محسوب می شود.
    بر این اساس انتظار می رود که پنجره ها مضاف بر مشخصات فنی مناسب،
    حائز فاکتورهاي زیبایی شناختی نیز باشند.

    شیشه هاي دو جداره چگونه کار می کند

    هدف از ساختن چنین پنجره هایی قطع ارتباط محیط داخلی و خارجی و تبادل حرارت و برودت این دو محیط است.
    اساسا شیشه هاي دو جداره بر مبناي ایجاد یک فضاي خالی پر از هواي خشک و یا استفاده از یک گاز بی اثر مانند گاز آرگون بین دو صفحه شیشه اي است.
    به همین دلیل هدایت گرما و یا سرما بین جداره دو شیشه کاهش یافته و از
    انتقال گرما یا برودت و همچنین صدا از طریق پنجره بین دو محیط داخل و خارج به
    نحو چشمگیري کاسته می شود.

    چرا شیشه دوجداره

    یک پنجره بزرگ، نور کافی را در اختیارمان قرار می دهد،
    طبیعت را به کنارمان می آورد، احساس آرامش روزافزونی را به داخل محیط زندگی ما منتقل می سازد و
    در نهایت، یک پنجره خوب می تواند پاسخگوي سایر نیازهاي اولیه ما بوده و به عنوان یک عایق حرارتی مناسب موجب مصرف کمترین میزان انرژي جهت دستیابی به
    تهویه مطبوع هواي داخل ساختمان گردد. اما در شیشه تک جداره اتلاف انرژي زیادي وجود دارد .
    امروزه با رشد شهرها و افزایش جمعیت و تجدید ناپذیر بودن انرژي هاي فسیلی صرفه جویی در مصرف انرژي بسیار مورد توجه قرار گرفته است و
    دائماً راهکارهاي جدیدي براي صرفه جویی ارایه می شود .
    ویژگیهایی که شیشه هاي دوجداره دارند باعث می شوند که یکی از گزینه هاي خوب براي صرفه جویی در مصرف انرژي به شمار آیند .

    این ویژگیها شامل

    1. 45 %صرفه جویی در مصرف انرژي براي هر جداره

    2. عایق صوتی به میزان حداقل 30 دسی بل براي هر جداره

    3. جلوگیري از ورود آب ، سر و صدا و گرد و خاك به داخل

    4. تنوع بسیار زیاد در انواع و رنگها

    5. کاهش آلودگی هاي صوتی ، صنعتی، محیطی

    6. کاهش اتلاف انرژي

    7. افزایش ایمنی

    8. مناسب با اقلیم هاي مختلف آب و هوا

    9. افزایش عمر مفید در و پنجره و شیشه

    10. زیبایی و دوام

    11. غیر قابل اشتعال

    12. قابلیت نصب انواع یراق آلات

    13. نظافت آسان

    14. سبکی در مقایسه با در و پنجره هاي آلومینیومی

    15. قابلیت بازیافت بعد از استفاده

     

    فرایند تولید شیشه دو جداره به زبان ساده

     

    در ابتدا جام هاي شیشه به وسیله دستگاه حمل بر روي خرکهاي دستگاه
    حمل اتوماتیک قرار گرفته و به تعدادي که اپراتورمشخص می کند
    به میز برش اتوماتیک انتقال می یابد.
    سپس اندازه شیشه هاي مورد نظر توسط نرم افزار بهینه سازي،
    جهت به حداقل رساندن ضایعات توسط دستگاه طراحی و سپس برش داده می شود.
    شیشه ها پس از جداسازي به خط تولید شیشه دوجداره منتقل می شود،
    ابتدا شیشه ها با آب سختی گیري شده و مواد نانو  به طور کامل
    شسته شده و پس از کنترل کیفی به مرحله بعدي منتقل می گردد.

    به موازات مراحل مذکور فریم هاي مابین دو جدار spacer توسط دستگاه و
    بر اساس اندازه شیشه، خم و برش داده می شود وداخل فریم از مواد رطوبت گیر پر می شود.
    سپس دو لبه فریم توسط دستگاه بوتیل چسب زده می شود که به
    منظور درزگیري و قرار گرفتن اسپیسر مابین دو شیشه و چسبیدن آنها به یکدیگر می باشد.
    فریم ها جهت نصب روي شیشه انتقال می یابد،
    شیشه ها پس از نصب فریم به دستگاه پرس منتقل می شود و
    همزمان گازآرگون به صورت اتوماتیک به داخل شیشه دو جداره تزریق می شود
    سپس توسط اپراتور محیط شیشه دو جداره با چسب پلی سولفید به منظور
    درزبندي ثانویه پر می شود.در نهایت پس از گذشت زمان مورد نظر،
    شیشه دو جداره یا چند جداره استاندارد تولید و قابلیت جابجایی و نصب پیدا می کند.